تولید کننده پردازش سخت افزار دقیق KINGKA
سفارشی سازی صفحه خنک کننده گرما و آب
خدمات یک توقف CNC و ورق فلزی
درباره KINGKA
KINGKA یک تولید کننده قابل اعتماد با 15 سال تجربه در راه حل های مدیریت حرارتی و اجزای ماشینکاری دقیق است. ما در سینک های گرمایی با عملکرد بالا، صفحات خنک کننده مایع سفارشی و قطعات ماشینکاری دقیق برای صنایع مانند خودرو، الکترونیک و انرژی تجدید پذیر تخصص داریم.
مجهز به بیش از 38 + ماشین پیشرفته، از جمله سیستم های جوشکاری CNC، اسکیف و اصطکاک، کارخانه ما تولید با کیفیت بالا را از نمونه اولیه تا تحویل انبوه تضمین می کند. با کنترل دقیق کیفیت، طراحی های نوآورانه و تعهد به برتری، KINGKA راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد.
در KINGKA، ما فناوری پیشرفته را با صنعت ماهر ترکیب می کنیم تا نوآوری و برتری را در هر محصولی که ارائه می دهیم، هدایت کنیم.
خدمات سفارشی سازی یک توقف
در KINGKA، ما راه حل های پایان به پایان متناسب با نیازهای شما را ارائه می دهیم:
15+ سال تجربه مهندسی: بهینه سازی ساختارهای حرارتی با شبیه سازی های پیشرفته CFD و مدل سازی سه بعدی، کاهش مقاومت حرارتی تا 20٪.
گزارش های دقیق در مورد عملکرد حرارتی و یکپارچگی ساختاری را برای تصفیه محصول نهایی خود ارائه دهید.
همکاری پایان به پایان: از مفهوم تا اعتبار سنجی، ما با مشتریان برای بهینه سازی طراحی ها و اطمینان از ادغام بدون درز همکاری نزدیک می کنیم.
راه حل های مهندسی پیشرفته
رویکردهای نوآورانه برای چالش های تجزیه گرما
اعتبارسنجی عملکرد در شرایط عملیاتی دنیای واقعی
مشارکت فنی متمرکز بر مشتری
همکاری نزدیک در طول پروسه توسعه
بهینه سازی طراحی تعادل کارایی، قابلیت اطمینان و هزینه
ماشینکاری دقیق CNC
تحمل های فوق العاده تنگ ± 0.01 میلی متر برای اجزای مهم
ماشینکاری 5 محور با سرعت بالا برای هندسه های پیچیده
تخصص در صفحات پایه گرمایش و تولید صفحات سرد
شکل دادن ورق فلزی با دقت بالا
تحمل مسطح کمتر از 0.1 میلی متر برای تماس حرارتی مطلوب
مهر و موم پیشرفته برای تولید حجم بالا
خم شدن دقیق و فلانج برای یکپارچگی ساختاری
تولید کامل محصولات حرارتی
ماشینکاری و شکل گیری یکپارچه برای مونتاژ های گرمایش کننده
تولید صفحه سرد مایع سفارشی با طراحی ضد نشت
گزینه های اتمام سطح با عملکرد بالا
مدیریت کیفیت گواهینامه شده
فرآیندهای تولید گواهینامه ISO 9001: 2015
سازگار با IATF 16949 برای کاربردهای خودرو
SOP های سختگیرانه برای کیفیت تولید ثابت
فناوری بازرسی پیشرفته
بازرسی ابعادی 100٪ با استفاده از پروژکشن نوری سه بعدی
اندازه گیری CMM با دقت بالا (دقت تا 1.5μm)
قابلیت های آزمایش جامع
تست نشت (طیف سنجی جرم هلیوم برای صفحات سرد)
اعتبارسنجی عملکرد حرارتی (ترموگرافی مادون قرمز)
تأیید ترکیب مواد (تجزیه و تحلیل طیف سنج)
حفاظت از قطعات دقیق
واردات فوم سفارشی با حفره های CNC برای تناسب کامل
بسته بندی ضد استاتیک / VCI برای الکترونیک های حساس
طراحی های جذب شوک برای اجزای حرارتی شکننده
گزینه های بسته بندی پایدار
100٪ راه حل های موج آمیز قابل بازیافت
جایگزین های فوم تجزیه پذیر
سیستم های کانتینر قابل استفاده مجدد برای شرکای OEM
بهینه سازی تدارکات
ادغام ردیابی بارکد / RFID
تست قطره سازگار با MIL-STD-883
کیت سفارشی برای تحویل آماده مونتاژ
از مفهوم تا تکمیل، KINGKA ترکیب فناوری پیشرفته، استانداردهای کیفیت سختگیرانه و تدارکات کارآمد را برای برآورده کردن نیازهای مدیریت حرارتی شما ترکیب می کند.
فناوری اصلی KINGKA
قطعات سنک گرما
قطعات صفحه سرد مایع
قطعات CNC سفارشی
نمودار فرآیند تولید KINGKA
KINGKA بر روی تحقیق و توسعه و تولید دقیق اجزای مدیریت حرارتی مانند رادیاتورهای پیشرفته و صفحات خنک کننده آب با بیش از 23 سال تجربه صنعت تمرکز دارد. ما قادر به ارائه یک سرویس یک توقف از طراحی تا تحویل هستیم، اطمینان حاصل می کنیم که محصولات شما با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد مطابقت دارند.
در زیر فرآیند تولید با دقت طراحی شده ما است و تخصص و دنبال کیفیت ما را می توان در هر مرحله مشاهده کرد:
1.Cross برش
ما از ماشین های برش لیزری با دقت بالا با دقت برش تا ± 0.05 میلی متر استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه از مواد نیازهای خاص شما را برآورده می کند. دقت این مرحله یک پایه محکم برای پردازش بعدی ایجاد می کند.
2. مهر
با اتخاذ ماشین های پیشرفته مهر و موم هیدرولیکی، سرعت مهر و موم می تواند به 50 بار در دقیقه برسد تا ثبات و دقت شکل را تضمین کند و تحمل مهر و موم در حدود ± 0.1 میلی متر کنترل می شود.
3. CNC
از طریق ماشینکاری دقیق ماشین آلات CNC، ما قادر به اطمینان حاصل می کنیم که اندازه و شکل هر جزء با الزامات طراحی مطابقت دارد. دقت ماشینکاری CNC به اندازه ± 0.02mm بالا است و دقت تکرار در ± 0.005mm کنترل می شود.
4. تولید پیچ های شیرینی
ما در تولید باله های رادیاتور تخصص داریم، با استفاده از فناوری پیشرفته فرآیند برای بهینه سازی هدایت حرارتی. ضخامت باله می تواند بین 0.5 میلی متر و 3 میلی متر کنترل شود و دقت فاصله می تواند به ± 0.1 میلی متر برسد.
5. لهستانی
قطعات به طور ظریف برای بهبود کیفیت سطح و زیبایی شناسی پالش شده اند. فرآیند پالش ما می تواند نقص های سطحی ظریف را حذف کند و خشونت سطح محصول را زیر Ra0.8 برساند.
6. شن و ماسه
Sandblasting ناخالصیات سطحی را برای آماده سازی برای فرآیندهای بعدی حذف می کند. این مرحله نه تنها کیفیت سطح محصول را بهبود می بخشد بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز افزایش می دهد و سختی سطح بیش از ۲۰٪ افزایش می یابد.
7. ضربه بزنید
سوراخ های موضوعی در قطعات برای مونتاژ و تثبیت آسان پردازش می شوند. فرآیند ضربه زدن ما دقیق است، تضمین ثبات و قدرت نخ ها و تحمل نخ در حدود ± 0.05 میلی متر کنترل می شود.
8. دریل
با توجه به الزامات طراحی، سوراخ ها به دقت در قطعات حفاری می شوند. فرآیند حفاری ما تضمین می کند که موقعیت و اندازه سوراخ ها دقیق هستند، مشخصات طراحی دقیق را برآورده می کنند و تحمل قطر سوراخ در حدود ± 0.05 میلی متر کنترل می شود.
9. آسیاب
درمان سطحی اجزای را برای اطمینان از صاف بودن و دقت آن بیشتر اصلاح کنید. فرآیند آسیابی ما می تواند نابرابری های ظریف سطح را از بین ببرد و کیفیت سطح محصول را با خشونت سطح کمتر از Ra1.6 بهبود بخشد.
10. تست مهر و موم
آزمایش های دقیق مهر و موم برای اطمینان از قابلیت اطمینان و دوام محصول انجام می شود. آزمایش مهر و موم ما تضمین می کند که محصول تحت فشار بدون نشت است، با فشار آزمایش تا 10MPa.
11. صفحه ابریشمی
لوگو ها و اطلاعات لازم بر روی سطح محصول چاپ می شوند. فرآیند صفحه نمایش ابریشم ما چاپ واضح و با دوام را با دقت چاپ ± 0.1 میلی متر تضمین می کند.
12. مونتاژ
در نهایت، ما تمام اجزای را در محصول نهایی جمع آوری می کنیم و یک بازرسی کیفیت جامع را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که انتظارات شما را برآورده می کند. فرآیند مونتاژ ما ثبات ساختاری و یکپارچگی عملکردی محصول را با دقت مونتاژ ±0.2mm تضمین می کند.
ما همیشه کیفیت را اولویت می دهیم و مجهز به تجهیزات پیشرفته تست شده ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر محصول با بالاترین استانداردها مطابقت دارد. از اندازه گیری دقیق ابعاد تا آزمایش درمان سطحی، ما طیف گسترده ای از کنترل کیفیت را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که شاخص های عملکرد محصولات الزامات طراحی را برآورده می کنند. کنترل دقیق هر لینک ما را قادر می سازد تا محصولات قابل اعتماد تر و با کیفیت بالایی را که از انتظارات شما فراتر می رود، به مشتریان ارائه دهیم.
تضمین کیفیت
KINGKA می تواند به مشتریان کیفیت عالی محصول را ارائه دهد و این تعهد توسط چندین گواهینامه بین المللی و داخلی پشتیبانی می شود. ما گزارش های تست صادر شده توسط SGS را برای تضمین کیفیت استاندارد بالا محصولات ما داریم. علاوه بر این، ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت را که توسط SIRA گواهی شده است، که با استاندارد GB / T19001-2016 idt ISO9001: 2015 مطابقت دارد، بدست آورده ایم و اطمینان حاصل می کنیم که سیستم مدیریت و کیفیت محصول با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد.
Kingka Tech Industrial Limited
ما در ماشینکاری دقیق CNC تخصص داریم و محصولات ما به طور گسترده در صنعت مخابرات، هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی، الکترونیک قدرت، ابزار پزشکی، الکترونیک امنیتی، روشنایی LED و مصرف چند رسانه ای استفاده می شود.
آدرس:
دهکده جدید دالانگ، شهر شیه گانگ، شهر دونگ گوان، استان گوانگ دونگ، چین 523598
ایمیل:
تلفن:
+86 1371244 4018